为了支持不断扩大的全球 OEM 需求，博信华盛液压科技有限公司扩建了 68,000 平方米的制造园区，配备了 30 台全新自动化 CNC 测试台和高精度金刚石珩磨单元。
图 1：博信华盛位于中国青州的 68,000 平方米制造园区，包括 4 座现代化生产设施。
1. 提高加工精度和金刚石珩磨能力
我们的设施扩建配备了新的自动化金刚石珩磨中心。阀芯孔径控制至关重要；间隙太松会增加内部油旁路，降低容积效率。间隙太紧可能会因热膨胀而导致阀芯粘住。新型珩磨生产线利用多石金刚石刀具将孔径和圆度控制在 0.002 毫米（2 微米）以内，保持一致的油膜润滑并确保在重负荷循环下可靠运行。
2. 一体化生产及自动化清洗
制造流程在我们的 4 座现代化工厂内进行端到端管理。经过 CNC 加工和珩磨后，部件通过 5 级自动化超声波清洗线。此过程可去除所有冶金粉尘、沙子和珩磨残留物，满足 ISO 4406 流体清洁度标准并防止系统过早磨损。
图2：自动化测试台室对内泄漏和耐压进行100%工作负载模拟测试。
3. 100%工作负载模拟测试要求
质量保证由 30 个新的自动化测试台提供支持。而不是随机批量测试，方向控制阀、齿轮泵、取力器成品100%进行动态负载模拟试验。测试协议检查： - 主溢流阀开启阈值和压力-流量特性。 - 峰值压力 (31.5 MPa) 下阀芯泄漏。 - 齿轮泵在负载下的容积效率。 - 气动和机械 PTO 装置的换档和接合响应。 所有测试数据均保存在我们的质量系统数据库中，为 OEM 合同提供批次代码可追溯性。
4. 认证和全球 OEM 供应可靠性
博信华盛成立于2001年，通过IATF 16949标准认证，是SGS认证制造商。我们每年生产超过 150 万个液压装置，为 80 多个国家的一级机械制造商和商用车车身制造商提供高供应链可靠性。
